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水泥泵车故障排除分析
时间:2019-04-09 09:57:23 点击:170次
  水泥泵车利用泵的压力将进入缸内的砼料压出去的,原理就是两根无缝钢管内有活塞杆与开关阀,当开关阀打开时,砼料进入缸体,开关阀关闭后,活塞杆动作,将砼料压出。
  水泥泵车是针对二级城市、乡镇及新农村建设的需求而研发的,具有体积小、实用性强、经济节能、省力高效的特点,能轻松应对桥梁、公路、隧道、水利、城乡与农村住房等建设,搅拌拖泵也不例外,一样适应于这些工况。下面来说说两例故障排除分析。

  1.水泥泵车在浇注过程中突然发出有节奏的“咯咯”声,压力脉冲很大
  经仔细辩听,确定声响是由液压泵发出。因该水泥泵车出厂后,使用才570h,按正常使用情况,泵内元件不会损坏,可能是因泵内进了空气而造成这种响声。于是,对主液压泵进行排气处理,试机时,故障仍然存在。拆下主液压泵进行解体,发现滑靴和柱塞已“分家”。更换主液压泵、液压油和滤芯,并清洗了液压系统,再试机时拖泵恢复正常。经分析得知:该拖泵主液压泵滑靴和柱塞的过早损坏,其主要原因是液压油严重污染。

  2.在泵送过程中出现电机自动停机现象
    对该水泥泵车进行检查时,发现主液压系统压力正常,而电流达200A以上(电机额定电流为140A)。由此可推断,该故障是由电机过载而非负载过载而造成的。因主液压泵为恒功率变量泵,如果主液压泵恒功率调节过高会导致电机过载。
    首先对主液压泵的恒功率变量部分进行检查,并将恒功率值调小,观察电流仍很大,说明恒功率阀对电机电流的影响不大;然后,检查液压油,发现已严重乳化,浑浊不清。更换了液压油、清洗了液压系统后再试机时,拖泵运转已恢复正常。由此说明,电机自动停机是由于液压油变质使黏度增大,造成吸油困难,从而加大了电机的负荷,导致电机自动停机。
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